東莞高飛電子SMT系統概述
東莞高飛電子SMT防錯料系統是一套從根本上可以杜絕SMT錯料，保證產品質量，減少停止時間，大幅度提高生產效率的實用性軟件。此系統可以提供對產品生產制造過程進行追溯，嚴格管控SMT生產制造過程，系統可以與其它第三方條碼系統進行集成，同時也可以獨立使用。
東莞高飛電子自主研發的SMT防錯料系統整合了無線PDA設備，同時連接SMT貼片設備，實現高度自動化作業，是現場操作簡單、方便、快捷，為系統防錯及提高生產效率等實現提供了強大的保障。
東莞高飛電子SMT系統特點
上料防錯作業防呆強
上料防錯；
續料防錯；
換料防錯；
料站表對應防錯；
智能化操作強；
智能欠料預警；
智能備料；
智能上料；
智能轉線；
生產管控嚴格
QC嚴格檢驗，詳盡記錄IQC的相關信息，生成IQC報告，提供詳細追溯信息；
備料上料過程嚴格控制，并完整記錄，可以方便的查詢到訂單上使用的物料的廠商，Lot No, Date Code,規格，以及上料員，上料時間，換料時間等等詳盡的信息；
嚴格飛達管控，詳細記錄飛達的使用及保養信息，并可做飛達保養預警；
LCR自動測試，接駁LCR數字電橋，快速自動記錄LCR測試的結果，并自動判定首件檢驗結果；
嚴格的系統權限管理，可針對每個員工根據工作需要設置不同的權限；
東莞高飛電子SMT系統功能
生產工單和BOM表的導出和導入
所有產品的資料和用料資料都在ERP系統中。所有需要投產的產品都會在ERP系統中下生產工單，同時ERP中得BOM表也將所有生產產品用料信息業存儲在其中。在SMT防錯料系統中，需要以生產工單來作為數據來源基準，生產什么機型的產品，要投什么料，都是以生產工單來作為依據，然后來關聯BOM表確定生產用料，所以SMT防錯料系統必須要生產工單資料和BOM建立到系統中。
東莞高飛電子SMTSMT站位表的建立
在系統中已經導入了ERP中的BOM資料，但是防錯料主要是防止每個站位上用的料是否正確，這樣就必須提前建立好用來比對的SMT站位表。站位表信息中需要將：機型，貼片程序名，站位號，物料代碼，廠家型號，型號規格，元件位置，配量，飛達等信息關聯，一個機型會關聯多個站位，每一個站位會對應一種料。
SMT上料操作
生產現場根據系統下的生產工單來投料生產，選擇生產工單信息，系統會自動將機種信息用料信息帶出(用料信息中包括站位表，物料批次等信息)。
SMT換料操作
當SMT在貼片生產過程中，一卷料盤用完后，需要進行更換用料，在更換用料時確保上料正確，為了防止換料錯誤，采用嚴格流程來控制。
SMT生產用料信息查詢
查詢生產工單信息；
查詢生產用料信息；
工單在貼片機上的生產信息；
其他多種信息查詢，可以根據廠區情況來提供；
用戶權限管理模塊
