貼標手臂 A1000 - 實時打印貼標
A1000可與條碼打印機 A2+, A4+ 及 A6+ 搭配使用，針對半自動貼標與自動化生產線結合，確切提供實惠又穩固的解決方案！
運作時需要 4,5 bar 的氣壓值
| 貼標手臂 | A1000-220 | A1000-300 | A1000-400 |  |
| 搭配運用 | A2+, A4+, A6+ | A2+, A4+, A6+ | A2+, A4+, A6+ | |
| 氣缸行程 mm | 220 | 300 | 400 | |
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自條碼機機底部起 可向下貼標長度 mm | 70 | 150 | 250 | |
| 運作氣壓值 bar | 4,5 | |||
貼標手臂 A3200 - 即印即貼
A3200貼標手臂可與條碼打印機A2+ / A4+搭配運用于自動貼標。氣壓手臂可旋轉擺動 45° 以及 90° 的角度，而后透過短的氣缸手臂貼標于產品上。
| 貼標手臂 | A3200 |  |
| 搭配應用 | A2+, A4+ | |
| 旋轉角度° | 45 - 90° | |
| 行程汽缸伸展長度 mm | 最大可至 30mm | |
| 運作氣壓值 bar | 4,5 |
剝離式滾貼模塊-搭配剝離轉接器PS5
可搭配輸送帶于包裝貼標應用。感測電眼觸發打印動作,開始貼目標同時,下一張標簽已打印完成，輸送帶速度與打印速度需要同步搭配運作。
| 滾貼模塊 | A5104 | A5106 |  |
| 搭配應用 | A4+ | A6+ | |
| 標簽寬度 mm | 25 - 116 | 50 - 176 | |
| 標簽高度 mm | 25 - 200 | ||
| 產品表面 | 光滑 | ||
| 產品高度 | 固定 | ||
| 產品貼標 | 與條碼打印機打印速度同步 | ||
貼標手臂 A1000
 | 1. 操作生命周期長: 傳動汽缸裝置采用滾珠軸承，低磨損。
2. 滿足不同貼標物體的高度: 可調整氣壓圓柱貼標于不同高度的各類產品。出廠所配備之氣壓圓柱亦有
不通高度之選擇。
3. 預剝離測試按鈕: 供貼標測試功能之用。當第一次按下按鈕，第一張卷標即打印出并就剝離位置于墊
片上；再按一次按鈕，卷標可被貼標于產品上。
4. 氣壓計: 氣壓計可安裝于貼標機上或是支架上。微量過濾器可過濾空氣臟污，而氣壓計可控制穩定所
需之氣壓氣流，確保貼標質量。
5. 高可靠度: 支撐氣流、吸附氣流和氣壓缸的舉升速度都可調整。針對易碎產品和 包裝能調節出力小于
10N (1kg)。避免在吸氣管道形成臟污，在完成每 次貼標動作后會利用空氣壓力脈沖清潔。
6. 標簽尺寸: 適用于寬度 25 – 176 mm、長度 25 – 200 mm 的標簽。
7. 支撐氣流: 支撐氣流可輔助固定標簽于墊片上。
8. 數位 I/O 界面: PLC 上的傳感器或手動開關可啟動貼標程序。
同時也能顯示狀態消息和錯誤訊息。
輸入: 開始, 打印第一張標簽, 外部錯誤, 停止 (外部錯誤), 外部訊號重置（僅供25-pin 接頭）
輸出: 條形碼打印機未就緒, 無列印工作, 復合式警鈴, 回到吸標位置, 抵達貼標位置, 貼標錯誤 |
貼標手臂 A3200
 | 1. 產品壽命長: 氣壓缸采用滾珠軸承，耐磨損。
2. 多角度貼標位置: 使用轉動式氣壓缸可貼標在水平、傾斜和垂直表面上的產品。
3. 預先剝離按鈕: 應用于測試貼標程序。確定作業后開始打印卷標并由貼標手臂吸標、
貼標。按下開始鈕后可再重新進行貼標程序。
4. 氣壓計: 微型過濾器能過濾臟污，氣壓計則確保了卷標的打印質量。
5. 高穩定度: 支撐氣流、吸附氣流和氣壓缸的舉升、轉動速度都可調整。針對易碎產
品和包裝能調節出力小于 10N (1kg)。避免在吸氣管道形成臟污，在完
成每次貼標動作后會利用空氣壓力脈沖清潔。
6. 標簽尺寸: 適用于寬度 4 – 116 mm、長度 5 – 80 mm 的標簽。
7. 支撐氣流: 支撐氣流可輔助固定標簽于墊片上。
8.數位 I/O 界面: PLC 上的傳感器或手動開關可啟動貼標程序。
同時也能顯示狀態消息和錯誤訊息。
輸入: 開始, 打印第一張標簽, 外部錯誤, 停止 (外部錯誤), 外部訊號重置（僅供 25-pin 接頭）
輸出: 條形碼打印機未就緒, 無列印工作, 復合式警鈴, 回到吸標位置, 抵達貼標位置, 貼標錯誤 |
